ERP para fabricas de producción seriada
Controla la producción por series y lotes, optimiza el inventario y reduce roturas de stock. Planifica materiales y operaciones con precisión desde un software para fabricas pensado para grandes volúmenes, múltiples turnos y varias líneas de producción simultáneas.
Planificación y control de producción
Planifica materiales y operaciones por lotes. Controla tiempos, estados y capacidades para garantizar el cumplimiento de plazos con el mínimo coste.
Conecta demanda y suministro: previsiones, MRP y compras coordinadas con el plan de fabricación, evitando tanto roturas de stock como excesos de material en almacén.
MRP, previsiones y compras coordinadas
Como erp para fabricas con producción por lotes, SGE4 calcula automáticamente las necesidades de materiales a partir de previsiones de venta y pedidos confirmados, generando propuestas de compra ajustadas a los plazos de cada proveedor. Esto evita tanto roturas de stock que paran una línea de producción como excesos de material inmovilizado en almacén que penalizan la tesorería. Las previsiones se recalculan de forma continua a medida que entran nuevos pedidos, sin depender de revisiones manuales periódicas.
Órdenes de fabricación y seguimiento en planta
Cada orden de fabricación recoge tiempos, estados y consumos reales por referencia y línea de producción. Este software para fabricas seriadas permite comparar de forma inmediata lo planificado con lo ejecutado, detectando cuellos de botella, paradas no planificadas o desviaciones de consumo antes de que afecten al coste final del lote. Los operarios de planta pueden reportar avances desde terminales en la propia línea, sin necesidad de desplazarse a oficina.
Trazabilidad de lotes y control de calidad
SGE4 registra la trazabilidad completa de cada lote y serie, desde la materia prima recibida hasta el producto terminado y su destino final, con los controles de calidad realizados en cada etapa del proceso. Ante una reclamación o una alerta de un proveedor, este erp para fabricas permite identificar en minutos qué lotes y qué clientes se han visto afectados, en lugar de revisar manualmente registros de producción de semanas anteriores. Esta trazabilidad completa también facilita las auditorías de clientes y certificaciones de calidad exigidas en muchos sectores industriales.
Indicadores de producción y mejora continua
Este software para fabricas calcula automáticamente indicadores clave como el OEE (disponibilidad, rendimiento y calidad) por línea, turno y referencia, sin necesidad de recopilar datos manualmente al final de cada jornada. Con esa información, los responsables de producción pueden priorizar acciones de mejora continua sobre las líneas o referencias que más impacto tienen en el coste total, en lugar de repartir esfuerzos de forma homogénea entre toda la planta. Los paneles de indicadores están disponibles tanto para dirección como para encargados de turno, cada uno con el nivel de detalle que necesita.
MRP y previsiones
Calcula necesidades de materiales y genera compras automáticamente a partir de la demanda prevista y confirmada.
Órdenes de fabricación
Seguimiento de tiempos, estados y consumos por orden y referencia, con datos disponibles en tiempo real desde planta.
Trazabilidad
Lotes, series y control de calidad integrados en todo el proceso productivo, desde materia prima hasta expedición.
Beneficios clave
OEE superior
Estandarización y control de paradas para aumentar disponibilidad y rendimiento de cada línea de producción.
Menos mermas
MRP afinado y control de consumos que reducen sobrantes de materiales y stock obsoleto en almacén.
Entregas puntuales
Planificación finita y capacidad ajustada a la demanda real, no a estimaciones generales de fábrica.